反應(yīng)釜在發(fā)貨時需重點關(guān)注包裝防護(hù)、固定措施、文件完備性及運(yùn)輸安全，以下是具體注意事項：
一、包裝防護(hù)
1、防銹處理
釜體內(nèi)部需徹底清潔，去除殘留物后涂抹防銹油，防止運(yùn)輸中因潮濕或鹽霧導(dǎo)致生銹。
外部采用防銹膜或防銹紙包裹，尤其對焊縫、法蘭等易腐蝕部位加強(qiáng)防護(hù)。
2、防潮與防塵
使用防潮性能良好的包裝材料（如木箱、防潮紙箱），內(nèi)部填充干燥劑，避免釜體受潮。
包裝口密封嚴(yán)實，防止灰塵或異物進(jìn)入釜內(nèi)，影響后續(xù)使用。
3、防震與防碰撞
釜體與包裝箱之間填充緩沖材料（如泡沫板、氣墊膜），減少運(yùn)輸振動對設(shè)備的沖擊。
對突出部件（如攪拌軸、支座）使用專用護(hù)套或泡沫塊固定，避免碰撞變形。
二、固定與支撐
1、設(shè)備固定
釜體在包裝箱內(nèi)需通過螺栓或支架固定，防止運(yùn)輸中滾動或移位。
對大型反應(yīng)釜，需在包裝箱底部設(shè)置木制托架，分散設(shè)備重量，避免包裝箱破損。
2、接口保護(hù)
所有接口（如進(jìn)料口、出料口、壓力表接口）需用盲板或塑料蓋密封，防止異物進(jìn)入。
攪拌軸等長桿部件需用支架支撐，避免彎曲或斷裂。
三、文件與標(biāo)識
1、質(zhì)量文件
附上設(shè)備合格證、材質(zhì)證明書、焊縫探傷報告、耐壓試驗報告等質(zhì)量文件，確保文件與設(shè)備一一對應(yīng)。
提供操作手冊、維護(hù)指南及備件清單，方便用戶安裝和使用。
2、運(yùn)輸標(biāo)識
包裝箱外張貼“易碎品”“防潮”“向上”等警示標(biāo)識，指導(dǎo)搬運(yùn)人員正確操作。
標(biāo)注設(shè)備名稱、型號、重量、尺寸及收貨方信息，便于物流追蹤和交接。
四、運(yùn)輸安全
1、運(yùn)輸方式選擇
根據(jù)設(shè)備尺寸和重量選擇合適的運(yùn)輸工具（如平板車、集裝箱），避免超載或空間不足導(dǎo)致設(shè)備損壞。
對超限設(shè)備（如超長、超寬），需提前辦理運(yùn)輸許可，并規(guī)劃專用運(yùn)輸路線。
2、裝卸規(guī)范
使用專用吊具（如平衡梁、軟質(zhì)吊帶）吊裝設(shè)備，避免鋼絲繩直接接觸釜體表面，防止劃傷或變形。
裝卸時輕拿輕放，禁止摔落、碰撞或拖拉，確保設(shè)備平穩(wěn)放置在運(yùn)輸工具上。
3、途中監(jiān)控
對長途運(yùn)輸，建議安裝GPS定位裝置，實時監(jiān)控設(shè)備位置和運(yùn)輸狀態(tài)。
定期與運(yùn)輸方溝通，確認(rèn)設(shè)備是否完好，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
五、發(fā)貨前檢查
1、設(shè)備完整性
確認(rèn)釜體、攪拌系統(tǒng)、密封件、安全附件（如壓力表、安全閥）等部件齊全無缺失。
檢查所有螺栓、螺母是否緊固，避免運(yùn)輸中松動導(dǎo)致泄漏或損壞。
2、清潔度驗證
再次清潔釜內(nèi)，確保無殘留物或雜質(zhì)，防止運(yùn)輸中腐蝕或污染設(shè)備。